汽车模具属于消耗品，用量较大，汽车行业90%以上的零件由模具成型，生产一款普通轿车一般需要1,000至1,500多套冲压模具，平均每万辆汽车消耗模具0.12吨，约占整车生产所需全部模具产值的40%左右。

汽车模具占模具行业的市场份额约1/3，而根据数据显示，2017年我国汽车模具的销售收入为2663.42亿元，据此测算2017年中国汽车模具市场规模达到888亿元。到2023年，中国汽车产量将达到近4182万辆，年均增速在6.0%左右，而对于汽车模具的需求将达到500吨左右。

模具技术发展趋势：

 一、冲压形成过程的模拟（CAE）作用凸显

CAE技术的应用可以减少试模的成本，缩短冲压模具的开发周期，已成为保证模具质量的重要手段。CAE技术正逐步使模具设计由经验设计转变为科学设计。

二、模具三维设计

模具的三维设计是数字化模具技术的重要内容，是实现模具设计、制造和检验一体化的基础。模具三维设计除了有利于实现集成化制造外，另一个优点就是便于干涉检查，可进行运动干涉分析，解决了二维设计中的一个难题。

三、模具的精细化制造

所谓的模具精细化制造，是对模具的开发过程和制造结果而言的，具体地表现为冲压工艺和模具结构设计的合理化、模具加工的高精度、模具产品的高可靠性和技术管理的严密性。模具精细化制造的实现除了靠技术上精益求精，还要靠严密的 管理来保障。（TLN）